elastomer अनुप्रयोगों में विशेषज्ञ .
एनवीएच के सर्वश्रेष्ठ समाधान।

곰팡이 처리 워크숍

자동화 된 생산 라인과 정밀 성형 장비가 장착되어있어 모든 제품의 안정성과 고품질을 보장합니다. 우리는 품질 관리 시스템을 엄격히 시행하여 생산의 효율성과 일관성을 달성합니다.

곰팡이 처리 워크숍

실리콘 및 고무 곰팡이 제조의 파라곤
rubber seal ring

I. 전문가 팀 강점 



금형 가공 센터는 24 개의 곰팡이 설계자 및 기술자로 구성된 엘리트 팀이 정박 한 실리콘 및 고무 금형의 연구, 개발 및 생산을 전문으로합니다. 그 중 8 명의 선임 곰팡이 디자이너는 업계 리더로 두드러지며, 각각 실리콘 및 고무 곰팡이 제조 분야에서 10 년 동안 실습 경험을 자랑합니다. 고급 금형 설계 소프트웨어에 능숙하고 실리콘/고무 가공 기술에 깊이 정렬 된 이들은 다양한 고객 요구와 제품 특성을 세 심하게 분석하여 맞춤형 금형 솔루션을 제작합니다. 고정밀 주입 구조 또는 복잡한 삽입 성형 구조에 관계없이 전문 지식은 최적의 설계 결과를 보장하여 프리미엄 곰팡이 생산을위한 인간 재단을 형성합니다.

II. 최신 장비 클러스터

최첨단 기술에 최선의 노력을 기울인이 센터는 주요 국내 금형 제조 장비 제품군에 투자하여 강력한 하드웨어 생태계를 만들었습니다.



8 고정밀 cnc 가공 센터디지털 가공, 정밀도로 금형 세부 사항을 정제하는 데 탁월합니다.



7 cnc 선반정확하게 회전 성분을 정확도로 형성합니다.



2 edm (electrical displenge machining) 기계는 높은 하급 재료를 다룹니다 전기 소재 원리를 사용합니다.

nbr 70 o ring
butyl o rings

1 정밀 표면 그라인더 궁극적 인 평면 정확도를 달성합니다.



고정밀 테이핑 머신 완벽한 스레드 가공을 보장합니다.



2 개의 수동 밀링 머신 복잡한 세부 사항에 대해 세심한 마무리를 제공하십시오.



이 장비 라인업은 포지셔닝 정확도를 제공합니다 ±0.005mm 안정적인 가공 정밀도 0.005mm – 0.01mm, 복잡한 곰팡이 부품에 대한 가장 까다로운 고정밀 요구 사항을 해결하고 제조 품질을 보호합니다.

III. 신뢰할 수 있고 효율적인 전달 시스템

정밀 배송 타임 라인 관리



고객 프로젝트에서 시간의 중요한 역할을 이해하면서 센터는 워크 플로를 최적화하고 생산 일정을 주문 리듬에 맞추고 매끄러운 팀워크를 활용하여 엄격한 배송 제어를 보장합니다.



프로토 타입 금형 : 빨리 전달됩니다3-5 일.



대량 생산 금형 : 내부에서 완료되었습니다5-15 일고객이 시장 모멘텀을 얻고 프로젝트 런칭을 가속화 할 수 있도록합니다.

silicone o ring cord

엔드 투 엔드 동적 모니터링



오류가없는 배송을 보장하기 위해 센터는 원료 입력에서 엄격한 실시간 모니터링을 구현합니다. 전문 기술자는 고급 생산 관리 시스템을 사용하여 즉시 사소한 변칙을 감지하고 해결하여 프로젝트가 계획대로 원활하게 진행되며 고객 결과에 대한 신뢰를 심어줍니다.

square section o ring
정밀 배송 타임 라인 관리
엔드 투 엔드 동적 모니터링
metric epdm o rings

IV. 엄격한 품질 관리 우수성

1. 가득한 고품질 품질 커버리지

품질은 엄격하고 상호 연결된 품질 관리 시스템에 의해 지원되는 금형 처리 센터의 수명선입니다.:



실리콘/고무 금형의 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 원료가 엄격하게 선택되어 표준 이하의 입력을 제거합니다.



모든 가공 프로세스는 상세한 운영 표준 및 모니터링 프로토콜에 의해 관리되어 모든 단계에서 품질 관리를 보장합니다.

2. 뮬 레벨 디자인 검토

곰팡이 개발의 프론트 엔드에서, 공식 엔지니어, 곰팡이 엔지니어 및 CNC 엔지니어는 협력하여 여러 차원의 디자인 계획에 대한 심층적 인 검토, 즉 유사성, 구조적 합리성 및 가공 타당성을 수행합니다. 높은 수준의 합의에 도달하고 상세한 마무리 후에 만 디자인 제조 (DFM) 문서 곰팡이 처리가 시작되어 소스의 완벽 함을 보장합니다.

3. Dual 검사 보증

완료되면 금형은 2 단계 검사 프로세스를 겪습니다.

구조적 무결성 점검 : 포괄적 인 "건강 검사"를 통해 잠재 디자인 결함을 식별합니다.

치수 정밀 검증 : 고정밀 게이지를 사용하여 설계 청사진과 정렬됩니다.

이 엄격한 시스템 덕분에 1 차 패스 가공 자격 요금은 이제 92%를 초과하여 탁월한 품질로 고객 신뢰를 얻고 선도적 인 산업 위치를 강화합니다.

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